PETG 收缩膜密度是多少：从数值到算料与回收

透明 PETG 收缩膜的密度约为 1.28–1.33 g/cm³，典型值 1.32；乳白膜则要看它靠哪种工艺遮光——微空穴型号比透明更低，实心颜料填充型号反而更高。这个数在规格表上并不显眼，可它牵动的东西不少：一只标签实际耗多少膜、一公斤膜够做多大面积、回收时和瓶片是同流还是分开——全绕不开它。

关键要点

• 密度乘厚度就是面重（GSM）：同样 45μm，1.32 g/cm³ 的膜约合 59.4 g/m²，得率（每公斤出膜面积）= 1000 ÷ 面重。密度越低，同一公斤膜出的标签面积越多。
• 乳白不是单一密度：微空穴（发泡）工艺靠气泡散射光遮光，比重低于透明、充分空穴化可低于 1.0 g/cm³；实心钛白（TiO₂）填充靠颜料遮光，比重被拉高到约 1.35–1.45+。
• 回收浮沉以水（1.00 g/cm³）为界：透明 PETG 大于 1、沉水，和 PET 瓶片同流；微空穴乳白小于 1.0、浮起，可干净分离。
• PET 瓶片是结晶取向态，约 1.37–1.40 g/cm³（常引 1.38），它是回收对照的参照物，不是收缩膜自己的密度。
• 遮光主要来自微空穴对光的散射，颜料填充是另一条可叠加的路线——两条路线对密度的作用方向相反。

PETG 收缩膜密度是多少

透明 PETG 收缩膜的密度约在 1.28–1.33 g/cm³，典型值 1.32，基本等于基础共聚酯树脂本身的比重。这层膜是无定形、实心的结构，没有结晶取向也没有内部气泡，所以数值稳定、批次之间差别很小，整卷长度上也一致。行业规格表和实测大多落在这个区间，产品页给出的密度就取这一带。

这个数不高不低，落在常见聚酯薄膜的中间位置。作对照，PVC 收缩膜的密度略高一些，约 1.30–1.40 g/cm³；PET 瓶片则更重，这一点留到回收那一节再说。真正需要提醒的是一个常见误区：网上偶尔能搜到“PETG 约 1.1 g/cm³”的说法，那是把 PETG 和 OPS、PP 这类更轻的材料弄混了——PETG 收缩膜不在这个区间，别照着用。

谈密度有一条铁律：先把“材料 + 状态”锁死再看数。透明和乳白不是一个值，乳白内部还分两种工艺；素膜和 PET 瓶片也不是一个值，瓶片还分无定形态和结晶取向态。把一种状态的数套到另一种，就是密度出错的根源。下面这张表把几个常被放在一起比的密度带并排列清，看的时候连状态一起看。

这个密度怎么换算成用料

密度的第一层用处，是把“按公斤买来的膜”翻译成“按只算的标签”。收缩膜通常按重量成交，但排产和用料要落到单只套标上，中间的桥就是密度。面重（GSM，克每平方米）= 密度 × 厚度：一张 1.32 g/cm³、厚 45μm 的透明膜，面重约 59.4 g/m²。反过来，每公斤膜能出的面积——也就是得率——等于 1000 ÷ 面重，这张膜约 16.8 m²/kg。单只套标的用料重量，再由面重乘以套标展开后的面积得出。

从每公斤面积再往下走一步，就落到单只套标。一只套标的展开面积，等于它套在瓶身那一圈的展开周长乘以套标高度；用面重乘这块展开面积，就是这只标签的用料克重。所以同一款膜、同一个厚度，套在瘦高瓶和矮胖瓶上的单只克重并不一样，展开尺寸变了，单只用料就变了。真正能横向比较的口径，是把膜换算到单只克重，而不是停在一公斤膜或一平方米膜的层面。

关键结论在方向上：厚度相同时，密度越低，面重越低，同样一公斤膜出的标签面积就越多，得率越高。这正是微空穴乳白被称为高得率型号的物理原因——膜里的气泡拉低了比重，一公斤能盖住更多瓶子。反过来，实心钛白填充的乳白比重更高，同厚度下每公斤出的面积就少一些。透明膜居中。

对采购来说，这解释了一件容易被忽略的事：同样标价一公斤的两种膜，落到单只标签上的用料并不等价，差别就藏在密度里。要把两个报价放在同一杆秤上比，得先用密度和厚度把它换算成单只克重或每公斤面积，再看单只。这里只讲换算逻辑，不牵扯任何单价——密度决定的是用料效率，不是价格本身。同一款设计，套在直壁瓶和深弧异形瓶上展开面积不同，单只克重也随之变化，所以真正要比的永远是单只用料，而不是一公斤膜的名义价。

透明和乳白，密度为什么会分叉

同是 PETG，透明和乳白的密度会往两个相反方向岔开，根子在遮光方式，不在颜色本身。透明膜是纯 PETG 基材、实心结构，密度就贴着基础树脂的 1.32 上下。乳白要在同一款基材上做出不透明，有两条工艺，对比重的作用正好相反，这也是它常被写错的地方。

一条是微空穴（micro-void）／发泡结构：在膜层里引入大量微小气泡，靠气泡界面把入射光散射开来，读上去就是不透明。气泡等于往膜里掺进了空气，整体比重被拉低，所以这类乳白比透明更轻，充分空穴化的型号可低到 1.0 g/cm³ 以下。它同时带来高得率——同样一公斤膜能出更多面积，是收缩套标白膜的主流做法。

另一条是实心颜料填充：不靠气泡，而是往基材里掺白色颜料和无机填料，主料是钛白（TiO₂）。钛白密度约 4.2 g/cm³，远高于聚酯基体，少量掺入就足以把整体比重往上抬，做出来的乳白反而比透明更重，约在 1.35–1.45+，具体高多少随填料量和目标遮光度变化，所以这里给的是范围而不是一个定值。

这也说明了为什么实心乳白的密度只能给区间：遮光度和比重是绑在一起往同一个方向走的。要更白、更遮，就得掺更多钛白，整体比重随之更高，同厚度下每公斤出的面积也更少——遮光是靠比重换来的。微空穴那条路线则相反，空穴越多越轻、得率越高，但空穴过多会削弱膜的强度和收缩时的均匀性，所以实际型号是在遮光、比重和机械性能之间找平衡，而不是一味往轻里做。同样标着乳白，落到密度上就有这两种截然不同的取向。

有一点要说清楚：乳白膜的遮光主要来自微空穴对光的散射，颜料填充是另一条、也可以叠加的路线，不能把遮光简单归因为“加了颜料”。也正因为两条路线对密度的作用相反——气泡往下拉、颜料往上抬——同样标着“乳白”的两卷膜，密度可能一个低于透明、一个高于透明。所以看到乳白别默认它比透明重或比透明轻，先问它靠哪种方式做出不透明。至于透明和乳白在展示、遮光、印刷上到底怎么选，那是另一道题，透明与乳白 PETG 收缩膜怎么选一文有完整梳理，这里只解释密度为什么会分叉。厚度上的取舍则可以看收缩膜厚度怎么选。

密度决定它在回收里跟谁分到一起

密度的第二层用处在回收端：它决定这张膜在浮沉分选里被分到哪一股料流。PET 瓶回收有一道水洗浮沉工序，以水的密度 1.00 g/cm³ 为界——比重大于 1 的下沉，小于 1 的浮起，靠这一步把不同材料分开。套标膜的密度，恰好决定它落在界线的哪一边。

透明 PETG 收缩膜约 1.32 g/cm³，大于 1，会沉水。PET 瓶片是结晶取向态、约 1.37–1.40 g/cm³（回收行业常引 1.38），同样沉水。瓶片比膜重是状态差异而非材料不同：未取向的无定形 PET 约 1.33–1.34 g/cm³，和透明共聚酯膜差不多，但吹瓶的拉伸与受热让瓶壁结晶取向、分子排得更密，同一种聚酯就被压到约 1.37–1.40 g/cm³。两者都往下沉，就会落进同一股料流里——这也是全身套标在 PET 瓶回收中成为讨论对象的原因所在，涉及和瓶片的相容性问题，这里不展开机理。

微空穴乳白则是另一种情形。它充分空穴化后比重低于 1.0，在浮沉这一步会浮起来，和下沉的 PET 瓶片自然分开、被单独撇除。这正是“可浮选分离套标”这一可持续卖点的物理基础——不是靠贴什么标注，而是靠密度让膜和瓶片在水里各走各的。密度在这里决定的就是归属：跟瓶片一起沉，还是浮起来分开。

要强调的是，本文只点到密度决定浮沉这一层。回收里更深的相容性、去标、再生料流判定等物理和流程，属于回收专题，可以看 CPET 与 RIC 1 回收详解和 RPET 收缩膜详解，这里不重复。

密度之外，还要一起看的几个数

密度是算料和判断回收归属的关键参数，但它不单独决定一张膜好不好用。收缩性能是另一回事：一张膜横向能收多少、在多高的隧道温度里收，取决于材料的取向工艺和玻璃化转变温度，和它的比重没有直接关系——乳白微空穴型号比透明轻，照样能达到全身套标需要的高横向收缩。收缩是怎么发生的，可以看 PETG 收缩膜的收缩原理。厚度则要和密度一起看才有意义，因为面重是密度乘厚度，脱离厚度谈密度算不出单只用料。

这个数本身也不难核。密度就是单位体积的质量，测法无非两类：一类是称重—体积法，量出一块膜样的面积和厚度算出体积，再称出质量，两者相除得到比重；另一类是浮沉/密度梯度法，把膜样放进已知密度的液体里，看它浮、沉还是悬停，直接读出它落在哪个密度带——这也正是回收浮沉分选背后的同一个原理。透明素膜结构均匀，两种方法测出来都稳定；乳白膜因为内部有气泡或填料，取样和测法要更讲究，测的应是成品膜的整体表观密度，而不是基材树脂的密度。

真正落到采购上，密度这个数应该出现在 COA 和规格表里，而不是凭记忆估。要一份可核查的密度实测值，连同厚度、透明还是乳白、要不要在回收里浮选分离一起提出来，比自己套一个通用数更稳妥——这也是判断一家供应商是否靠谱的一个细节，怎么挑 PETG 收缩膜供应商里有更完整的核查清单。

把目标厚度、要透明还是乳白、以及是否需要在回收里浮选分离一并告诉我们，杰丰会给出对应型号——透明型号或乳白型号——的密度与 COA 实测值，让这个数从估算变成可核对的规格。